Un acier d'ingénierie résistant aux hautes températures
Excellente stabilité et résistance à haute température
Très résistant à l'oxydation et à la carburation jusqu'à 2100°F
Bonne résistance aux chocs thermiques et à la trempe
Alliage 330 chimie et spécifications
Fiche technique de l'alliage 330
Les rondelles en alliage 330 sont spécialement conçues pour les applications de four à haute température telles que les fours sous vide, les applications de traitement thermique et de brasage. La caractéristique la plus prisée de l'alliage 330 est sa capacité à fonctionner dans des conditions cycliques de températures extrêmes dues au chauffage et au refroidissement ; ainsi que dans des atmosphères alternées de cémentation et d'oxydation. Alliage austénitique nickel-chrome-fer-silicium, les rondelles 330 offrent également à l'industrie un faible coefficient de dilatation, une excellente ductilité et une résistance élevée.
Avantages et résistance à la corrosion
Résistance aux chocs thermiques des trempes répétées
Haut niveau de résistance à l'oxydation et à la carburation
Capacité à gérer le cyclage thermique
Offre une résistance à la formation de tartre jusqu'à environ 2000°F
Bonne résistance aux atmosphères azotées où la teneur en oxygène est faible
La teneur élevée en nickel de 34 à 37 % offre une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la fragilisation par les chlorures
Applications pour les rondelles en alliage 330
Les rondelles en alliage 330 sont souvent utilisées dans les fours, les applications de traitement thermique et de traitement thermique.
Les composants de turbine à gaz et les appareils de chaudière utilisés dans la production d'électricité utilisent souvent des rondelles en alliage 330.
En raison de sa résistance aux environnements riches en azote, les rondelles en alliage 330 sont largement utilisées pour les composants manipulant l'ammoniac craqué.
| Propriétés de l'alliage 330 | |
| Résistance à la traction (ksi) | 80-85 |
| Limite d'élasticité (ksi) | 30-43 |
| Allongement en 2" | 40-45 |
| Dureté Rockwell B | 70-85 |
| Densité (lb/po3) | 0,292 |
| Chaleur spécifique (Btu/lb/°F (32°-212°F) | 0,11 |
| Module d'élasticité Tension | 28,5 |
Ressources: Spécifications de couple de l'alliage 330
Types de rondelles en alliage 330: Rondelles plates et rondelles frein
Alliage 330 (1.4864) Chimie et spécifications
L'alliage 330 (UNS N08330) est surtout connu pour sa résistance et sa stabilité extrêmes à haute température. L'un des attributs les plus uniques de l'alliage 330 (1.4864) est sa capacité à gérer les changements de température cycliques, des températures extrêmement élevées aux phases de refroidissement, ainsi que dans des environnements riches en oxydation.
Spécifications de l'alliage 330 : UNS N08330, AMS 5592, AMS 5716, ASME SB 511, ASME SB 536, ASTM B 511, ASTM B 512, ASTM B 535, ASTM B 536, ASTM B 546, ASTM B 710, ASTM B 739, EN 10095, Werkstoff 1.4886, ASTM F2281
Alliage 330 | Cr | Ni | Mn | Si | Avec | P | S | C | Fe |
% min | 18,0 | 34,0 | - | 1,00 | - | - | - | 0,04 | - |
% maximum | 20,0 | 37,0 | 2,00 | 1,50 | 1,0 | 0,03 | 0,08 | 0,08 | équilibre |
