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Rondelles de tungstène

brand RAYCHIN

Origine des produits CHINE

Le délai de livraison 5-35 JOURS

Les rondelles en tungstène sont connues pour leur densité extrêmement élevée ; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces rondelles radio-opaques. Cela permet aux rondelles de tungstène de bloquer les radiations et de bien apparaître aux rayons X – encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des rondelles en tungstène les rend idéales pour certains des environnements de four à vide les plus chauds. Au-delà de leur grande stabilité de masse et de température, les rondelles en tungstène sont également très résistantes à la corrosion.
Les rondelles en tungstène sont généralement fabriquées à partir d'alliages de tungstène conformément à la norme ASTM B777 et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié au nickel et au cuivre ou au nickel et au fer.

Rondelles de tungstène

Rondelles de tungstène


Les rondelles en tungstène sont connues pour leur densité extrêmement élevée ; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces rondelles radio-opaques. Cela permet aux rondelles de tungstène de bloquer les radiations et de bien apparaître aux rayons X – encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des rondelles en tungstène les rend idéales pour certains des environnements de four à vide les plus chauds. Au-delà de leur grande stabilité de masse et de température, les rondelles en tungstène sont également très résistantes à la corrosion.

Les rondelles en tungstène sont généralement fabriquées à partir d'alliages de tungstène conformément à la norme ASTM B777 et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié au nickel et au cuivre ou au nickel et au fer.



Ultra-haute densité et haute température/stabilité de résistance

· Très haute densité de 19,3 g/cc

· Radio-opaque aux rayons X et autres rayonnements

· Haute résistance à des températures extrêmement élevées (vide)

· Excellente résistance à la corrosion

· Propriétés mécaniques de rondelles en tungstène

· Matériau en tungstène Fiche technique

Applications

· L'industrie aérospatiale dépend des rondelles de tungstène pour leur combinaison de haute densité et de résistance mécanique qui leur permet de réduire la taille physique des composants, offrant un meilleur contrôle de la répartition du poids pour les hélices, les systèmes inertiels et les systèmes de contrôle des fluides pour n'en nommer que quelques-uns.

· L'industrie du traitement thermique/des fours utilise des rondelles en tungstène dans des fours sous vide à haute température en raison de la grande résistance et stabilité du tungstène à haute température.

· L'industrie pétrolière et gazière utilise des rondelles de tungstène pour les propriétés de protection contre les rayonnements afin de protéger les équipements utilisés dans la détection de pétrole et de gaz, ainsi que la diagraphie en fond de trou pour la densité et la capacité à résister à une pression hydrostatique intense

· Les rondelles de tungstène jouent également un rôle dans la communauté médicale pour leurs faibles propriétés magnétiques ainsi que leurs propriétés radio-opaques.

Ressources: Spécifications de couple de tungstène

Attaches en tungstène : BoulonsDes noisettesDes visGoujonsTiges filetées


Spécifications du tungstène : ASTM B777, Mil Spec T-21014D

Alliage de tungstène

ASTM-B777

Classe 1

Classe2

Classe 3

Classe 4

CP Tungstène

Composition du matériau

90% DANS

6%Non

4% Cu

92,5% W

5,25 % Ni

2,25 % Fe

95% DANS

3,5% Ni

1,5% Cu

97% DANS

2,1% Ni

0,9% Fe

99,95 % W

Densité

17 g/cc

17,5 g/cc

18 g/cc

18,5 g/cc

19,3 g/cc

Densité; Ibs/in3

0,6

0,6

0,7

0,7

0,697

Mil. Spéc. T-21014D

Classe 1

Classe 2

Classe 3

Classe 4


Taper

Taper yl & III

Taper yl & III

Type II & III

Taper yl & III


Dureté; Rockwell C

24,0

26,0

27,0

28,0

31,0

Traction ultime

Force; psi

94 000

110 000

94 000

100 000

142 000

Limite d'élasticité, décalage de 0,2 % ; psi

75 000

75 000

75 000

75 000

109 000

Module d'élasticité; psi

40X10E6

47xlOE6

45x10E6

53 X10E6

58x10E6

Coefficient de dilatation thermique x

5.4

4.6

4.4

4.5

4.2

Électrique

Conductivité; %IACS

14

13

16

17

18



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