Alliage 20 Noix

Alliage 20 Noix

Également connus sous le nom de Carpenter 20 et 20CB-3, les écrous en alliage 20 offrent aux utilisateurs une combinaison de nickel, de chrome, de molybdène et de cuivre qui offre une bonne résistance générale à la corrosion. Les écrous en alliage 20 (2.4660) sont les mieux adaptés à une utilisation contre la corrosion de milieu de gamme - mieux que les alliages d'acier mais pas au niveau des alliages à base de nickel haute performance comme l'Hastelloy C276. L'alliage 20 est un alliage de nickel qui a été spécialement conçu pour résister à l'environnement difficile de l'acide sulfurique chaud, mais qui fonctionne également bien dans une variété d'autres acides. Les écrous en alliage 20 sont un choix idéal lorsque vous n'avez pas besoin de la puissance de résistance à la corrosion et du prix des alliages de nickel haute performance comme l'Hastelloy C276 ; mais vous avez besoin de quelque chose qui vous offrira plus de protection qu'un acier inoxydable 316 ou même un acier inoxydable Super Duplex 2507.

Alliage 20 (2.4660): Un bon alliage résistant à la corrosion de milieu de gamme  

· Milieu de gamme résistant à la corrosion alliage résistant

· Mécanique correcte force à 1000°F

· Alliage 20 chimie et spécifications  

· Alliage 20 acide sulfurique performance

· Fiche technique pour écrous en alliage 20

Résistance à la corrosion
Les noix en alliage 20 offrent de bonnes performances dans l'acide sulfurique chaud, en particulier, elles offrent une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans l'acide sulfurique bouillant dans une plage spécifique de concentration de 20% à 40%, ainsi qu'une résistance générale à l'acide sulfurique. L'alliage 20 offre une protection solide contre les acides et fonctionnera mieux que le Duplex ou même le Monel, mais pour les acides à haute température et à haute concentration, vous devrez peut-être vous tourner vers Inconel ou des attaches Hastelloy. De plus, les noix en alliage 20 présentent également une résistance utile à l'acide phosphorique et à l'acide nitrique.

Principales caractéristiques de résistance à la corrosion :

· Bonne protection contre l'acide sulfurique à 20% - 40%

· Résistance décente à la fissuration par corrosion sous contrainte, aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans le chlorure

· Protection générale contre la corrosion raisonnable

· Bonne résistance à la corrosion intergranulaire à l'état brut de soudage

Propriétés mécaniques

• Résistance à la traction ultime : 80 ksi
• Limite d'élasticité : 35 ksi
• Densité : 0,292 lb/po3
• Résistivité électrique (RT) 651 ohm-cir mil/ft
• Allongement : 30 %

Température
En plus de leur résistance à la corrosion, les écrous en alliage 20 fonctionnent également bien à des températures modérément élevées, avec la capacité de maintenir leur résistance mécanique jusqu'à 1000°F.

Soudage
Les écrous en alliage 20 sont stabilisés avec du colombium pour minimiser les précipitations de carbure pendant le soudage. De plus, il offre une résistance à la corrosion intergranulaire à l'état brut de soudage.

Applications
• Les centrales électriques utilisent des écrous en alliage 20 pour la désulfuration des gaz de combustion
• Les écrous en alliage 20 sont utilisés pour connecter les échangeurs de chaleur, les réservoirs de mélange, l'équipement de nettoyage des métaux, les réservoirs et les racks de décapage et la tuyauterie dans les environnements de traitement chimique corrosif de milieu de gamme.
• Les écrous en alliage 20 aident à résoudre les problèmes de corrosion dans la production d'aliments et de teintures.
• Les fabricants de plastique et de caoutchouc synthétique utilisent également des fixations en alliage 20.

Types d'écrous en alliage 20 : Écrous de blocage

Alliage 20 Chimie et spécifications (2.4660)

Spécifications de l'alliage 20 : UNS N08020, ASME SA240,, ASME SB366, ASME SB462, ASME SB463, ASME SB464, ASME SB473, ASME SB729, ASTM A240, ASTM B366, ASTM B463, ASTM B464, ASTM B473, ASTM B729, ASTM BB462, ANSI / ASTM A555-79, EN 2.4660,, matériau 2.4660, CN7M, DIN 2.4660