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Écrous de blocage en alliage 330
Les contre-écrous en alliage 330 sont spécialement conçus pour les applications de four à haute température telles que les fours sous vide, les applications de traitement thermique et de brasage. La caractéristique la plus prisée de l'alliage 330 est sa capacité à fonctionner dans des conditions cycliques de températures extrêmes dues au chauffage et au refroidissement ; ainsi que dans des atmosphères alternées de cémentation et d'oxydation. Alliage austénitique nickel-chrome-fer-silicium, les contre-écrous 330 offrent également à l'industrie un faible coefficient de dilatation, une excellente ductilité et une résistance élevée.
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Écrous de blocage AL6XN
Développé à l'origine pour lutter contre la corrosion de l'eau de mer, AL6XN a élargi son rôle en tant qu'alliage résistant à la corrosion de milieu de gamme. Les contre-écrous AL6XN sont un alliage inoxydable "super-austénitique" à faible teneur en carbone, de haute pureté et azoté. Également considérés comme un alliage 6Moly, les écrous AL6XN ont une composition chimique et des capacités similaires à celles de l'alliage 926 et du SMO 254. Avec une teneur en nickel et en molybdène plus élevée que le Duplex 2205 et le Super Duplex 2507, il offre une meilleure résistance à la corrosion tout en offrant une alternative plus rentable au nickel superalliages comme l'Inconel ou l'Hastelloy dans des conditions modérément corrosives.
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Écrous de blocage Nitronic
Nitronic est un alliage d'acier austénitique à haute résistance qui a été conçu pour une utilisation à haute température. Il offre de bonnes propriétés à haute température ainsi qu'une bonne résistance aux chocs à basse température. De plus, les boulons Nitronic offrent également près du double de la limite d'élasticité de l'acier inoxydable de la série 300. Les fixations Nitronic sont disponibles en deux variantes d'alliage, Nitronic 50 et Nitronic 60, chacune offrant des capacités de niche différentes.
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Écrous de blocage
Écrous de blocage RAYCHIN est un fabricant et un fournisseur mondial de fixations standard et personnalisées (écrous de blocage), y compris celles fabriquées à partir des matériaux suivants : Hastelloy® C-276, Hastelloy® C-22, Hastelloy® B-2, Hastelloy® G-30, Monel® 400, Monel® K-500, Inconel® 600, Inconel® 625, Inconel® 718, Incoloy® A-286, Titane Grade 2, Titane Grade 5, Titane Grade 7, Nickel 200, Nickel 200, Aluminium, Molybdène, Nimonic, Nitronic, Tantale, Tungstène, Waspaloy, Zirconium, Duplex S31803, Duplex S32205 et Super Duplex S32750, etc.
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Écrous de blocage en monel
Les contre-écrous Monel®, comme le Monel 400 et le K500, sont fabriqués à partir d'un alliage nickel-cuivre et présentent une résistance élevée, une ténacité et une bonne résistance à la corrosion sur une large plage de températures. Une caractéristique exceptionnelle des contre-écrous Monel est qu'ils offrent une résistance exceptionnelle à l'acide fluorhydrique, un acide particulièrement difficile à traiter, à toutes les concentrations jusqu'au point d'ébullition. Pour les applications d'acide fluorhydrique, les noix de Monel sont peut-être les plus résistantes de tous les alliages de spécialité couramment utilisés. Les contre-écrous en alliage Monel 400 et K500 présentent également une excellente résistance à la corrosion dans les applications marines et ont une résistance à la corrosion raisonnable aux acides sulfurique et chlorhydrique dans des conditions réductrices. En raison de ces caractéristiques, les noix de Monel sont souvent utilisées dans les applications de transformation marine et chimique.
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Écrous de blocage en tungstène
Les noix de tungstène sont connues pour leur densité extrêmement élevée ; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces noix radio-opaques. Cela permet aux écrous en tungstène de bloquer les radiations et d'être bien visibles aux rayons X, encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des écrous en tungstène les rend idéaux pour certains des environnements de four sous vide les plus chauds. Au-delà de leur grande stabilité de masse et de température, les écrous en tungstène sont également très résistants à la corrosion. Les écrous en tungstène sont généralement fabriqués à partir d'alliages de tungstène selon la norme ASTM B777, et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié avec du nickel et du cuivre ou du nickel et du fer.
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Écrous de blocage en tantale
Les contre-écrous en tantale sont surtout connus pour leur résistance à la corrosion et leur inertie chimique inégalées. Les noix de tantale ont une résistance à la corrosion similaire à celle du verre, mais toutes les propriétés mécaniques et électriques typiques d'un métal. Les contre-écrous en tantale sont également extrêmement stables à haute température, car le tantale a un point de fusion d'environ 3000°C. Les applications à haute température nécessitent un vide ou un gaz inerte car le tantale peut se fragiliser lorsqu'il est utilisé dans des environnements riches en oxygène au-dessus de 250°C. Les noix de tantale sont également l'un des métaux les plus biocompatibles disponibles et sont également radio-opaques en raison de sa haute densité (16,68 g/cm3). Tous les contre-écrous en tantale sont disponibles en tantale commercialement pur et en tantale 2,5% de tungstène (Ta-2,5%W).
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Écrous de blocage MP35N
Les contre-écrous MP35N sont connus pour leur résistance extraordinaire et sont les écrous les plus solides que nous proposons chez Extreme Bolt. Les écrous MP35N doivent leur extraordinaire résistance à une combinaison unique d'alliage de nickel, cobalt, chrome et molybdène et ont des résistances à la traction ultimes allant de 227 ksi à 294 ksi (avec durcissement par vieillissement). Au-delà de la résistance des contre-écrous MP35N, ils présentent également une bonne résistance à la corrosion et peuvent résister à la plupart des environnements acides minéraux, sulfure d'hydrogène, eau de mer et brouillard salin. Les écrous MP35N sont également résistants à l'oxydation à haute température et pourraient fonctionner dans des environnements jusqu'à 800°F tout en conservant une grande partie de sa résistance.
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Écrous de blocage en molybdène
Les contre-écrous en molybdène possèdent un point de fusion très élevé de 2620°C, un faible coefficient de dilatation thermique et un haut niveau de conductivité thermique. Parce que les noix de molybdène ont la capacité de résister à des températures extrêmement élevées sans changer de forme, se dilater ou se ramollir de manière significative, elles sont idéales pour les applications à haute résistance / haute température qui sont protégées de l'oxygène. L'exposition des attaches en molybdène à de l'oxygène au-dessus de 600°C les fera s'oxyder facilement. En conséquence, les contre-écrous en molybdène se retrouvent dans les fours sous vide à haute température, la production de verre, les applications militaires et spatiales où l'oxygène n'est pas présent.
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